ドングアン・ゾングウェイ金属製品株式会社
| 起源の場所: | 中国 |
|---|---|
| ブランド名: | ZW |
| 証明: | ISO9001:2015 |
| モデル番号: | OEM |
| 最小注文数量: | 1 |
| 価格: | According to custom negotiation |
| パッケージの詳細: | パーソナライズされたパッケージの仕様に従って |
| 受渡し時間: | 7-16の仕事日 |
| 支払条件: | L/C,D/A,D/P,T/T,ウェスタン・ユニオン,マネー・グラム |
| 供給の能力: | 月額4万個 |
| タイプ: | フリース,他の機械加工,ターニング,ワイヤ切断,高速プロトタイプ製造 | 許容性: | +/-0.005mm |
|---|---|---|---|
| サイズ: | 図面やサンプルに従って | QC制御: | 100%QC ステップ 検査 |
| サービス: | 銅 アルミ合金鋳造 プレス アルミ金属模具 | 製品名: | アルミ合金部品加工 |
| 図形形式: | jpg /.pdf /.dxf /.dwg /.igs /.stp / x_tなど | 材料: | アルミ 銅 銅 鋼 ステンレス チタン |
| 証明書: | ISO9001,ISO14001,IATF16949,ROHS | ||
| ハイライト: | 自動車用アルミニウム合金部品,統合型鋳造アルミニウム合金部品,軽量アルミ合金部品 |
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1アルミ合金部品の主要な用途分野
1新エネルギー自動車
典型的な部品:バッテリートレイ,モーターハウジング,ボディ構造,シャーシ部品
利点: 軽量 (30%以上の減量) 耐久性向上,高熱伝導性によりバッテリーの熱散を最適化製造コストを削減する.
2航空宇宙
典型的な部品:皮,着陸車,エンジンハウジング,衛星支架
利点は:高固力 (抗張力 ≥ 500MPa),耐疲労性,熱処理 (溶液老化など) によって極端な環境要求を満たす.
3電子機器
典型的な部品: 5G ベースステーションのラジエーター,チップキャリア,折りたたむスクリーンヒンジ,カメラ支架
メリット: マイクロンレベルの加工精度 (許容度 ±0.01mm),アノイド化表面処理により耐磨性が向上し,小型化傾向に適応します.
4.産業自動化
典型的な部品: ロボット関節ホース,減速器ホース,精密トランスミッション部品
利点:高硬さ (弾力モジュール69GPa) と軽量で5軸のCNC加工が組み合わせられ,複雑な内部構造を実現する.
5. 医療機器
典型的な部品: 外科用器具のハンドル,画像機器の支架,人工関節インプラント
利点:生物互換性 (ASTM F67規格に従って),磁性でない (例えば6061アルミニウム合金),耐腐蝕性のための表面消化処理.
6.通信機器
典型的な部品:フィルター空洞,ベースステーションのヒートシンク,光ファイバーコネクター
利点:高周波信号遮蔽の最適化 (伝導性 ≥30%IACS),耐候性を高めるマイクロアーチ酸化技術.
7. 鉄道輸送
典型的な部品:高速鉄道のドア,車体枠,ボギー部品
利点:耐腐蝕性 (塩噴霧試験 ≥200時間),優れた溶接性能 (TIG/MIG溶接強度 ≥90% 原材料)
8. 新しいエネルギー機器
典型的な部品:光伏インバーターホイス,エネルギー貯蔵電池ホイス,水素燃料電池双極板
利点:リサイクルアルミニウムの割合は増加し (炭素排出量は40%減少),微孔型泡化プロセスでは軽量構造が実現しました.
9.家電産業
典型的な部品:洗濯機内ドラム,冷蔵庫コンプレッサーホイスティング,エアコンの散熱器
利点: 表面噴霧 (NCVM真空塗装など) は噴霧のない美学効果を達成し,コストはステンレス鋼よりも30%低くなっています.
2. アルミ合金部品の基本的な特徴
1. 材料の特性
軽量で強度が高い:密度2.7g/cm3 (鋼の1/3),合金 (亜鉛とマグネシウムを含む7075など) を通して強度と軽量とのバランスを達成する.
腐食耐性:天然酸化膜 (Al2O3) は腐食媒体を遮断し,アノイド層の厚さは50μm (軍用級) に達することができる.
処理が簡単: 優れた柔らかさ (長さ ≥ 12%),高速フレッシング,スタンプ,挤出鋳造に適しています.
熱伝導性と電気伝導性:熱伝導性200-240W/m·K (工学プラスチックよりも優れている),電気伝導性は銅に次ぐ.
リサイクル可能性:リサイクルアルミニウムのエネルギー消費量は,EU RoHS/REACH環境保護基準を満たすオリジナルアルミニウムの5%に過ぎません.
2. 処理特性
高精度鋳造:
CNC処理は,光学装置と半導体装置に適したマイクロレベル容量 (Ra0.02μmの鏡磨きなど) を達成することができる.
複雑な曲線表面の5軸結合加工 (インペラー,コンフォーム冷却チャネルなど) は,二次仕上げを減らす.
表面処理の多様性:
マイクロアーク酸化 (MAO):高温耐性 (>500°C),保温,航空用点火器のホイスに使用される.
PVDコーティング:TiAlNコーティング硬さは3000HVに達し,模具の寿命を3〜5倍延長する.
複雑な構造の統合:
3Dプリンタ (SLM) はコンフォームな流通チャネル熱吸収器を形成し,内部構造には死角がない.
深い穴処理技術 (Gコードアダプティブ補償など) は,道具の干渉問題を解決します.
3. 経済的及び環境的特徴
費用対効果
材料コストはチタン合金/不鋼鋼と比較して50%削減され,加工効率は20%向上します.
軽量エネルギー効率
車の重量が100kg減るごとに,燃料消費量は0.3-0.5L/100km減少する.
持続可能性
リサイクルアルミニウム生産による炭素排出量は 原材料アルミの5%に過ぎず,ESG要件を満たしています.
III. 主要な課題と解決策
熱変形制御
バキュム老化処理 (120°C±5°Cの温度) は残留ストレスを80%減らすために使用されます.
切断パラメータを最適化 (ライン速度200-500m/minなど) 処理振動を減らす.
表面の微小の擦り傷の修復
レーザーコーティング技術では,ミクロンレベルの欠陥を埋め,表面の荒さをRa0.8μm以下に回復します.
環境適合:
シアン化物塗装を代替し,クロムのない消化 (陶器処理など) を使用してRoHS指令を満たす.
Q1. いつ価格が分かる?
通常は12時間以内にオファーを提供し,特別オファーは24時間以内です.緊急の場合,電話またはメールで直接連絡してください.
Q2:私たちのウェブサイトであなたが必要とする製品を見つけることができない場合,どのようにしますか?
必要な製品の写真や図面をメールで送ってください. 確認します. 毎月新しいモデルを開発します. またはDHL/TNTでサンプルを送ることができます.特別にあなたのために新しいモデルを開発することができます.
Q3:あなたは,厳格に図面の許容に従って高精度を満たすことができますか?
そうです,私たちは,私たちは高精度部品を提供することができます そしてあなたの図のように部品を作ることができます.
Q4: どうやって注文して支払いをするか?
T/Tで,サンプルについては,注文の100%;生産については,生産の取り決め前にT/Tで30%の預金を支払います.残高は出荷前に支払います.
Q5: 配達時間はどれくらいですか?
標準部品: 7~15日
非標準部品: 15~25日
品質保証でできるだけ早く配達します.
Q6:カスタムメイド (OEM/ODM) の方法
新しい製品図面またはサンプルを持っている場合は,私たちに送信してください,そして私たちはあなたの必要に応じてハードウェアをカスタムすることができます.デザインをより実現し,パフォーマンスを最大化するために,我々はまた,私たちのプロフェッショナルアドバイスを提供します.
Q7:どちらの輸送手段の方が良いですか?
一般的に,生産は重いので,海で配達することをお勧めします. また,他の輸送についてもあなたの見解を尊重します.
