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CNCパーツ 高精度OEM オーダーメイド ステンレス鋼 アルミニウム CNC ターニング 急速プロトタイプ サービス パーツ

部品の設計要件,アプリケーション領域,部品の設計条件など様々な要因に依存しているため,CNC回転のための"ベスト"として普遍的に考えられる材料はありません.費用予算以下は,特定のCNCターニングアプリケーションに最も適した材料を決定するのに役立ついくつかの一般的な材料とその特徴です.

アルミ合金:
利点: アルミニウム合金 は 切る 性能 が 良し,加工 が 簡単 で,高速 切断 を 達成 でき,軽量 です.
応用: 航空宇宙,自動車,電子機器,軽量部品を必要とする他の分野で一般的に使用されます.
炭素鋼:
利点: 炭素鋼 は 比較的 安価 で,機械 的 な 性能 が 優れ,様々な 用途 に 適さ ます.
応用: 機械部品,ツール,固定部品などに広く使用されています.
ステンレス鋼:
利点: 腐食 に 耐える 性能 と 強い 耐久性
課題: 加工 が 困難 で,切る 温度 が 高く,適切な 切る ツール や 冷却 液 の 使用 が 必要 です.
適用: 化学,食品加工,医療,および耐腐蝕性を必要とする他の分野に適しています.
エンジニアリング用プラスチック:
利点は: 処理 が 簡単 で 費用 も 少なく,軽く,隔熱 も 良好 です.
応用: 一般的に消費製品,電子製品,医療機器などに使用されます.
工具鋼:
利点: 硬さ と 耐磨性 が 高い.
課題: 処理が難しいこと,切断や冷却が遅いこと
応用: 道具,模具,計量器などを作るのに使用されます.
チタン合金:
利点は: 高強度,低密度,耐腐蝕性
課題: 加工が難しい,切断速度が遅い,道具が磨きやすい.
応用:主に航空宇宙や医療などの高級分野で使用されます.
材料 を 選ぶ とき に は,以下 の 幾つ か の 考え方 を 考慮 する べき です.
処理が難しい: 簡単に加工できる材料は 時間とコストを節約できます
メカニカルプロパティ:材料は,部品の強度,硬さ,耐磨性,その他の要件を満たす必要があります.
費用: 材料のコストと加工コストは予算内である必要があります.
適用要件:材料は,耐腐蝕性,耐熱性など,部品の最終的な適用環境に適応する必要があります.
概要すると,CNC回転に最も適した材料は,特定のアプリケーション要件を満たし,高処理効率と良いコスト効率を有するものです.アルミ合金と炭素鋼は,彼らの良い加工性能と比較的低コストのために,CNCターニングに広く使用されていますしかし,最終的な選択は,特定のプロジェクトニーズに基づいて行うべきです.