40L 80L 120L フロー液圧バルブ マニフォールドブロック アルミニウム 鋳造 柔らかい鉄鋼バルブ

液体マニフォールドバルブブロック オーダーメイド 40L 80L 120L フロー アルミニウム 鋳造 柔らかい鉄 鉄鋼 液体バルブ

液圧マニホールドの表面処理は,特に高圧および潜在的に腐食性のある環境のアプリケーションにおいて,その性能と耐久性にとって重要です.これは,一般的な水力多様体表面処理です:

リン酸化 (リン酸処理):

この処理により,金属表面にホスфат層が形成され,腐食防止と良い塗料粘着性を有します.

アノード化:

アノジス (Anodizing) は,アルミ合金液圧マニホールドの一般的な表面処理である.アルミ表面にアルミ酸化物の保護フィルムを形成し,腐食と耐磨性を向上させる.

電気塗装:

電圧塗装は,水力管の表面にクロム,ニッケル,または亜鉛などの金属層を堆積させる.これらのコーティングは腐食と耐磨性を向上させる.

亜鉛 塗装 (電磁 塗装) は,腐食 を 防げる 良い 方法 で ある の で,一般 的 な 選択 です.

粉末塗装:

粉末塗装とは,乾燥した粉末を塗り,それを熱して溶かして均質な塗装を形成する.この コーティング は 腐食 に 耐久 し,磨き に 耐久 し,色 が 異なっ て いる.

絵画:

塗料の"つ以上の層を塗り込むことで 防腐と装飾効果がもたらされます塗料層の耐久性や保護性能は,一般的に上記の処理ほど良くない..

消化:

消化とは,金属の表面に保護性酸化物層を形成し,それによって耐腐蝕性を向上させる化学処理プロセスである.

染色する:

染色は,アルミニウムまたは鋼の表面にクロムフィルムを形成する処理方法であり,優れた腐食と耐磨性を提供します.

液圧 マニホールド の 表面 処理 を 選ぶ とき,次の 要素 を 考慮 する 必要 が あり ます.

操作環境:液体マニホールドは,湿度,塩噴霧,化学物質など,どのような環境にさらされますか.

使用寿命:必要な耐久性と保守間隔

費用:異なる表面処理方法には異なるコストがあり,予算と性能要件に基づいて選択する必要があります.

互換性表面処理方法は,水力システム内の他の材料と互換的である必要があります.

正確に選択し,水力管の表面処理を実行することで,その性能を大幅に向上させ,使用寿命を延長することができます.